渣浆泵的机械密封

机械密封的原理 

机械密封依靠弹性元件提供弹力，克服补偿环辅助密封圈与轴之间的摩擦力，使补偿环端面与非补偿环端面紧密贴合，形成密封端面初始闭合力。当泵充满压力介质并开始工作的时候，可使密封端面产生闭合力，从而使密封端面达到合理的比压，实现密封泵腔内介质轴向泄漏的目的。

渣浆泵的泵送介质中，固体颗粒大。介质流过泵设备时，对泵件和密封零部件表面产生一定的腐蚀和磨损。腐蚀和磨损的综合作用，破坏了零件的几何形状，加剧了设备的早期失效。几乎全部卧式渣浆泵的轴封都采用机械密封。因此机械密封成为卧式渣浆泵设备中的关键部件。

首先，机械密封的结构设计要满足泵的总体设计要求，即保证在泵运转过程中，对泵轴部位的料浆封堵要可靠、无泄漏。考虑泵设备转子的轴向调整要求，机械密封应允许转子的轴向调整。

其次，由于泵腔的压力和介质温度，机械密封应在摩擦副的端面之间形成足够厚度的液膜，既能住抵抗泵腔压力，又对摩擦副端面进行润滑和冷却，有效防止摩擦副发生干摩擦。

第三，由于泵输送的介质含有大量的固体颗粒并且具有一定的浓度，在机械密封部件的外围泵腔中，受叶轮叶片的扰动影响，导致该部位腔体的介质压力和流速容易发生紊流现象。机械密封的结构设计应当有效防止浆体在机械密封周围的沉淀，破坏和阻止摩擦副的形成，这对泵腔的结构设计也提出了要求。

第四，机械密封的结构件如动环和精环的座体、O 型密封密封等橡胶件、摩擦副的材质应当和泵的过流零部件具备同等耐磨、耐腐蚀的要求。

第五，受泵启动和设备停车的影响，在摩擦副之间尚未形成稳定的液膜之前或者稳定液膜破坏的瞬间，会有少量的浆体穿越摩擦副端面进入到机封摩擦副与轴套之间。这些浆液如果不及时排除，会在摩擦副根部发生堆积，甚至进入到弹簧座体，过量的浆液的堆积影响弹簧的弹性，进而影响摩擦副的比压。因此，机械密封应设计有合理的冲洗装置，及时排除这部分浆体。

第六，由于泵输送的浆液具有一定的温度，同时，摩擦副的端面动静环相对摩擦产生摩擦热，如果摩擦副温度过高，会加速周围的密封胶件的老化，综合本条和前条因素，应计算确定合理的冲洗水量。

第七，机械密封除了满足静压要求外，还要满足具备足够的制造精度要求，并具备足够的运转精度，具备一定的运转可靠性。