高温液体输送泵机械密封工作的可靠性

机械密封可以在各种不同的工作条件下使用，除了泄漏损失，寿命和功率消耗外，密封的安全性和工作可靠性具有很大的意义。

循环热水泵机械密封

与普通的填料密封相比，机械密封会突然发生故障，例如，由于密封面的脱离，密封环的破裂，摩擦面上的热应力裂纹，以及由于不允许的高温和温差等等；此外，还可能因为补偿环和非补偿环的防扭转零件达不到要求或者不能工作，结果使橡胶弹性辅助密封圈构成新的，运动的密封面。这样，由于磨损和过高的摩擦热而在很短的时间内会使辅助密封圈损坏。

油泵机械密封

因为密封极毒的，有爆炸危险的，可燃的和放射性的介质时存在大的危险根源和往往要停下全部设备并花费很大代价才能进行修理，所以对所选用的机械密封要特别仔细试验其安全性和工作可靠性。密封缝隙的张大（密封面的脱离）密封缝隙的张大是严重的故障危险，因为这时丧失了密封作用。这种危险对所有的机械密封来讲都存在，可是在非平衡型机械密封上这种危险基本上是可以避免的。平衡型机械密封上密封缝隙的张大平衡型机械密封的密封缝隙有张大的倾向特别是在频繁变化的工作条件下，例如，当转数，压力和温度变化很大时，尢为突出。对于机械密封来说，液体载荷系数选得越低，则密封隙的变形也就越小，当密封面变形时，可能由于液体压力进入密封缝隙发生不断地卸荷，因而密封可能完全张开。这种情况同样发生在工作状况下增大粗糙深度和产生热应力裂纹的场合。

试验确定，一种连续运行良好的密封在空载下启动时密封面基本上失去接触。但是当摩擦面布于摩擦热温度升到120度时，就可以将密封缝隙闭合起来。为了在工作状况下构成平行缝隙和使密封面重新恢复接触，热变形是很必要的。

串级轻径机械密封

此外，可能出现密封缝隙中润滑液膜的汽化和由此而产生的突然急剧的膨胀面在平衡型机械密封上造成高压。当密封水时，这可能导致很小的周期性蒸汽膨胀，并且伴有泄漏。对液化丙烧气来说，汽化现象可能引起结冰，从而造成很大的泄漏损失。这种易结冰的密封经常需要使用蒸汽来解冻。对大多数装设机械密封的机器来说，不可能随意改变其压力，转速和温度，为了使有毛病的摩擦面进行接触，就必须要经常更换严重变形的密封环。